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        數字化智能裝備車間 開啟2020年一線成型新時代

        智能制造是科技發展的趨勢,作為全球領先的智能針織裝備方案解決商,慈星深知創新與智能才是發展源動力!

        1月10日,慈星事坦格智能制造車間將正式投入運營生產,這也是中國第一條“一線成型”橫機智能生產線。這一重要里程碑標志著慈星將為全球客戶提供更高效、更穩定、更智能的針織設備。必將對中國紡織行業市場轉型升級、效率提升、工藝騰飛帶來積極作用。

        事坦格智能制造車間的高度自動化橫機設備移載線體總長132米,共由25組移栽單元組成。其中每組移栽單元采用ABB全智能伺服驅動,采用高剛性、高精度直線導軌導向,通過高精度齒輪、齒條傳動,配置全自動潤滑油,定時定量供油供給系統。

        AGV智能調度系統“它就是一個類似紅綠燈的存在,為數臺AGV運行提供了十字路口的解決方案。”車間引進AGV智能控制系統通過后臺的集中監控,對多臺AGV進行任務指派、調度協同和交通管制,實現無人化的多機完美配合,協同作業。

        事坦格智能制造車間的COLUDIA智能調度系統可讓車間無縫對接WMS、ERP、MES系統,實現全程數據融合。并能實時獲得各輛AGV的位置信息和運行狀態、任務執行等情況有效監測車輛的行駛狀況及路線,真正做到智能化數字車間。

         

        而這些“高大上”的智能元素,到底能帶來什么?

        事坦格智能制造車間,將實現每8分鐘可生產一臺事坦格智能橫機,較傳統生產線每15分鐘生產一臺,效率提升了200%。同時可根據生產機型的不同,自行調配,保證了設備部件的安全,及產品一致性。而且生產質量和精度都同步提升,讓生產精準化,智能化,高效化。解決了生產線利用率低、生產效率低、產能不穩定的不利因素。讓產品更加高產、精準,取代高強度勞動力崗位。

        智能化針織企業實現技術的轉型升級,是中國針織機械向智能化方向發展的大勢所趨。

               

        慈星的努力方向就是以全成型織可穿高端針織智能裝備為核心,未來,慈星將進一步增強人工智能與智能制造交叉融合領域創新研究,加大力度為長三角區域的傳統企業轉型升級提供服務,輸出完整的智能化改造診斷、機器換人解決方案及工程服務實施,助力長三角經濟圈的發展。

         

         

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